一台好的榨油机能运用户在油料加工中免去不少费事。挑选的机型能够加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。其间榨油机各部分工序是怎样处理的呢?

　　料胚入榨前，有必要通过预处理工序，预处理质量将直接影响多功用榨油机正常作业和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但首要包含下述几项：

　　1.整理。进入加工厂的油料含有必定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不细心清选，会加速多功用榨油机内部机件的磨损，下降出油率，乃至构成毛病和事故。与其配套的设备有：整理筛、去石机、磁选机等。

　　2.剥壳。关于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样能够进步出产才可以和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、别离筛、别离机等。

　　3.破碎。某些油脂能够整料入榨，但通过破碎、轧胚后再压榨，可明显进步出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

　　4.蒸炒。蒸炒是进步出油率的重要环节榨油机，常用的办法是先将油料潮湿，然后再经炒锅枯燥，使油料到达工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。